Breton
English Vietnamese Indonesian Arabic Spanish Portuguese Chinese Simplified Chinese Traditional Urdu Russian Turkish French Japanese German Italian Bengali Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Uzbek Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Romanian Danish Greek Irish Korean Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message
Rummadoù ar c'heleier
Keleier displeget

Abegoù ha diskoulmoù evit an diskar fall e-barzh ar mekanikoù termofurmañ

2024-08-05


Abegoù ha diskoulmoù evit an diskar fall e-barzh ar mekanikoù termofurmañ

 

An dimoullañ a denn d'an argerzh da dennañ al lodenn termofurmet eus ar moull. Koulskoude, en obererezhioù pleustrek, e c'hall kudennoù gant an diskar sevel a-wechoù, o lakaat un efed war efedusted ar produiñ ha war kalite ar produ. Kompren ar gudennoù-se ha lakaat e pleustr disoc'hoù dereat a c'hell gwellaat kalz efedusted ar produiñ ha kalite ar produ. Ar pennad-mañ a bled gant abegoù boutin an diskar fall e mekanikoù termofurmiñ hag o disoc'hoù.

 

Abegoù ha diskoulmoù evit an diskar fall e mekanikoù termofurmiñ.jpg

 

1. Korn tresañ ar moull diboell
Abeg:
Ur stumm moull direizh, dreist-holl ur c'horn tennañ direizh, a c'hell mirout ouzh ar produ savet da vezañ distrujet en un doare reizh. Ur c'horn-dre-lien bihan a gresk ar frotadur etre ar produ hag ar moull, ar pezh a laka an diskar-moullañ da vezañ diaes.

Diskoulm:
Adpriziañ tres ar moull evit bezañ sur eo eeun gorre ar moull hag en deus ur c'horn tennañ dereat. Peurliesañ e rank ar c'horn-dre-lien bezañ 3 derez da nebeutañ, met marteze e vo ret kemmañ diouzh stumm ha ment ar produ. Da skouer, ar moulloù gant ur framm gorread garv a vez distrujet aesoc'h rak buanoc'h e red ar gaz distrujañ. Evit ar gorreadoù gant un teñzor don, dibabit ur c'horn tennañ brasoc'h, marteze brasoc'h eget 5 derez, evit mirout ouzh an teñzor da vezañ gwallet e-pad an diskar.

 

2. Gorread moull garv
Abeg:
Ur gorread moull garv a gresk ar frotadur etre ar produ hag ar moull, o stankañ an diskar moullañ. Ur gorread moullañ nann-eeun n'eo ket hepken a efed war an diskar-moullañ met gallout a ra ivez kas da fazioù gorread ar produ.

Diskoulm:
Luskañ ar moull ingal evit mirout ur gorread eeun. Ouzhpenn-se, soñjit e pladiñ gorre ar moull gant un danvez kalet, evel ar c'hrom, evit gwellaat eeunded ha kaleter an gorre. Implijit dafar moullañ a c'halloud uhel ha grit kempenn reoliek evit astenn padelezh ar moull ha mirout eeun e gorre.

 

3. Kontroll temperadur ar moull fall
Abeg:
An temperadurioù re uhel hag izel a c'hell bezañ efedus war perzhded an diskar. An temperadurioù uhel a c'hell lakaat ar produ da zistrujañ, tra ma c'hell an temperadurioù izel lakaat ar produ da stagañ ouzh ar moull.

Diskoulm:
Kontrolliñ temperadur ar moull e-barzh ur rann dereat. Staliañ ur reizhiad kontrollañ gwrezverk evit reoliañ gwrezverk ar moull gant resisted, o tiwall un argerzh moullañ ha dimoullañ reizh. Lakaat amzerioù tommañ ha yenaat dereat diouzh perzhioù an danvez evit mirout ouzh kemmoù bras an temperadur da vezañ efedus war kalite ar produ.

 

4. Arventennoù argerzh ar mekanikoù termofurmañ direizh
Abeg:
Arventennoù arventennoù argerzh direizh, evel an amzer tommañ, an amzer yenaat hag ar feur goullonder, a c'hell efediñ war perzhded an diskar. Arventennoù direizh a c'hell lakaat ar produ da vezañ savet fall, ha da c'houde e c'hallfe bezañ un efed war an diskar.

Diskoulm:
Adreizhañ ar mekanik termofurmiñ's arventennoù argerzh hervez ezhommoù resis ar produ, o tiwall an amzer tommañ, an amzer yenaat hag ar feur goullonder gwellañ. Dastum roadennoù arnodel evit gwellaat arventennoù ar baramezioù. Lakaat e pleustr ur reizhiad kontrollañ speredek evit evezhiañ ha reizhañ arventennoù an argerzh en amzer wirion, o gwarantiñ stabilded ha kempoellded ar produiñ.

 

5. Gwallzarvoud pe gwiskadur gant ar moull
Abeg:
Implijout ar moull e-pad pell a c'hell kas da wiskañ pe da zistrujañ, ar pezh a zegas diaesterioù evit an diskar. Dont a ra ar gorreadoù moulloù gwisket da vezañ garv, ar pezh a gresk ar frotadur gant ar produ.

Diskoulm:
Gwiriit ingal ar moulloù ha dresañ pe erlec'hiañ ar moulloù gwallet buan. Evit ar moulloù gwall ziaes, soñjit en o adkempenn pe o erlec'hiañ. Diazezañ ur reizhiad kempenn klok evit kempenn ar moulloù evit gwiriañ ha mirout ar moulloù ingal, o anavezout ha diskoulmañ kudennoù buan evit astenn padelezh ar moulloù.

 

Dre zielfennañ ar poentoù meneget a-us ha lakaat da dalvezout an disoc'hoù a glot ganto, e c'hall ar gudenn dismoulañ fall e mekanikoù termofurmiñ gallout a ra bezañ digresket en un doare efedus, o kreskiñ efedusted ar produiñ ha kalite ar produ. Ma chom kudennoù en obererezhioù gwirion, soñjit goulenn ali hon teknikourien a-vicher pe pourvezerien dafar evit kaout disoc'hoù resisoc'h.