Petra eo ar plastik termoformañ gwellañ ?

An termofurmañ zo un argerzh sevel a dalvez da dommañ follennoù plastik betek ma vefent plijus ha goude-se da stummañ anezho e stummoù resis gant ur moull. Dibab an danvez plastik dereat a zo pouezus-kenañ evit termofurmadur argerzh, rak perzhioù ha implijoù disheñvel a zo gant plastikoù disheñvel. Neuze, petra eo ar plastik termofurmiñ gwellañ ? Er pennad-mañ e vo studiet meur a blastik termoformañ a-bouez hag o madoù hag o zroug evit sikour ac'hanoc'h da zibab mat.

1. Polietilen Tereftalat (PET)

Ur plastik termoformiñ boutin eo ar PET hag implijet kalz evit pakañ boued ha died. E-touez e berzhioù pennañ e kaver :

• Treuzfurmadur uhel : treuzwelusted dreistordinal en deus ar PET, ar pezh a aotre diskouez sklaer ar produioù.
• Rezistañs kreñv ouzh ar produioù kimiek : resis eo ar PET ouzh an darn vrasañ eus ar produioù kimiek ha n'eo ket aes da vreinañ.
• Adimplijadur : un danvez adkempennet eo ar PET, a glot gant ezhommoù an endro.

Koulskoude, an tu fall a zo gant ar PET eo e stabilded termek fall, rak e vez troet da ziforc'hañ pa vez temperadurioù uhel, ar pezh a laka anezhañ da vezañ ret implijout anezhañ gant evezh pa vez implijet gant temperadurioù uhel.

2. Polipropilen (PP)

Ur plastik termofurmiñ skañv ha padus eo ar PP, implijet kalz evit ar medisinerezh, an endalc'hadoù boued hag ar pezhioù kirri. E-touez e berzhioù pennañ e kaver :

• Ur resistañs mat ouzh an tommder : ur resistañs mat ouzh an tommder en deus ar PP ha gallout a ra chom stabil en endroioù uhel-temperadur.
• Resisterezh kimiek kreñv : PP a zo resis ouzh an darn vrasañ eus an asidoù, ar bazennoù hag an dizoloerien organek.
• Koust izel : E-keñver ar plastikoù termoformiñ all, PP en deus ur c'houst produiñ izeloc'h, ar pezh a ra anezhañ dereat evit ar produiñ war skor bras.

An tu fall gant ar PP eo e dreuzfollenn izel, ar pezh a ra anezhañ nebeutoc'h dereat evit implijoù a c'houlenn treuzwelusterezh uhel evel ar PET.

3. Klorur polivinil (PVC)

PVC zo un dra marc'had-mat hag aes da dreuzfurmiñ plastik termofurmiñ implijet alies evit dafar sevel, dafar mezegiezh ha pakañ. E-touez e berzhioù pennañ e kaver :

• Kreñvder mekanikel uhel : nerzh mekanik ha kaletder mat en deus ar PVC, dereat evit sevel produioù padus.
• Rezistañs kreñv ouzh ar produioù kimiek : resis eo ar PVC ouzh an darn vrasañ eus ar produioù kimiek ha n'eo ket aes da vreinañ.
• Plastikelezh uhel : aes eo treuzfurmiñ ar PVC ha gallout a ra bezañ kemmet gant ouzhpennadurioù liesseurt evit reizhañ e berzhioù.

Koulskoude, an tu fall gant ar PVC eo e berzhded fall war an endro, rak gallout a ra skarzhañ danvezioù noazus e-pad an treuzfurmadur hag an diskar, ar pezh a laka anezhañ da vezañ ret implijout anezhañ gant evezh en implijoù gant ezhommoù uhel evit an endro.

4. Polistiren (PS)

Ur plastik termoformañ treuzwelus-tre ha marc'had-mat eo PS, implijet kalz evit pakañ boued, traoù da implijout ha produioù elektronek. E-touez e berzhioù pennañ e kaver :

• Treuzfurmadur uhel : treuzwelusterezh dreistordinal en deus PS, ar pezh a aotre diskouez sklaer ar produioù.
• Aes da dreuzfurmiñ : aes eo termofurmiñ PS ha buan e c'hell bezañ moullet e stummoù kemplezh.
• Koust izel : ur c'houst produiñ izel en deus PS, ar pezh a ra anezhañ dereat evit ar produiñ bras.

An dra fall gant PS eo e nerzh fall, ar pezh a ra anezhañ aes da dorriñ ha nebeutoc'h dereat evit an implijoù a c'houlenn nerzh uhel.

5. Asid polilaktek (PLA)

Ur plastik biodistrujus eo ar PLA gant ur perzh mat evit an endro, implijet e vez kalz evit pakañ boued, dafar mezegiezh ha moullañ 3D. E-touez e berzhioù pennañ e kaver :

• Perzhded mat evit an endro : ar PLA a c'hell bezañ distrujet penn-da-benn ha klotañ a ra gant ar c'houlennoù endroel.
• Treuzfurmadur uhel : treuzweluster mat eo ar PLA, ar pezh a aotre diskouez sklaer ar produioù.
• Adimplijadur : ar PLA a c'hell bezañ adkempennet hag adimplijout, ar pezh a zigresk ar c'holl danvezioù.

An dra fall a zo gant ar PLA eo e nerzh fall ouzh an tommder, rak e teu da vezañ disheñvel diouzh an temperadurioù uhel, ar pezh a laka anezhañ da vezañ ret implijout anezhañ gant evezh e-pad an implijoù uhel.

Penaos dibab ar plastik termoformiñ gwellañ ?

Dibab ar re wellañ plastik termofurmiñ ret eo kemer e kont faktoroù liesseurt, en o zouez perzhioù an dafar, ar c'houlennoù implij hag ar c'houst. Da gentañ, ar senario implij a zo alc'hwez an dibab dafar. Ret eo d'an endalc'hadoù boued kaout un treuzwelusted uhel hag ur resistañs kimiek, ar pezh a ra eus ar PET un dibab mat abalamour d'e dreuzwelusterezh ha d'e resistañs kimiek dreistordinal. Evit an dafar mezegiezh eo ret kaout ur resistañs uhel ouzh an tommder hag ar biokempoellded, ar pezh a ra eus PP un dibab mat gant e resistañs ouzh an tommder hag e resistañs kimiek dreistordinal. Ouzhpenn-se e c'hallfe an dafar sevel hag an implijoù greantel resis kaout ar PVC evit e nerzh mekanikel uhel, daoust d'e berzhded fall evit an endro.

Pouezus-kenañ eo ar c'houst evit ar produiñ bras. Gwelloc'h eo ar PP hag ar PS gant kalz a broduerien abalamour d'o c'houstoù produiñ izeloc'h, met e implijoù uhel zo e c'hallfe bezañ gwelloc'h ar PET koust uheloc'h pe ar PLA doujusoc'h ouzh an endro. Gant kresk ar c'heñveriañ diwar-benn gwareziñ an danvezioù hag an endro, e teu ar c'houlennoù endro da vezañ ur c'hriterioù pouezus ivez. Ar PET a c'haller adimplijout hag ar PLA a c'haller distrujañ penn-da-benn o deus gounidoù bras en implijoù gant ezhommoù endroel uhel. Evit an implijoù a c'houlenn un treuzwelusterezh uhel evit diskouez ar produioù, PET ha PS a zo dibaboù mat, tra ma vez gwelloc'h an implijoù a zalc'h ouzh an tommder uhel evit ar PP.

Dre zibab an dafar dereat e c'haller gwellaat perzhded ar produ evit respont da c'houlenn an implijoù disheñvel. Pa vez dibabet ar plastek termofurmiñ gwellañ eo ret kemer e kont perzhioù an dafar, ar senario implij, ar c'houst hag an ezhommoù endro evit ma vo graet an dibab gwellañ, o gwellaat kalite ar produ hag ar c'henstrivadeg war ar marc'had. Spernet on e sikouro ar pennad-mañ ac'hanoc'h da gompren perzhioù ar plastikoù termofurmañ disheñvel ha da zibab mat.